Принцип работы фронтального погрузчика

A нагрузка на колесоявляется— это тип тяжелой техники, используемой для погрузочно-разгрузочных и землеройных работ. Он состоит из ряда основных составных систем, включая систему шасси, силовую систему, гидравлическую систему, систему рабочих устройств, систему управления, систему осей, тормозную систему и электрическую систему. Эти системы работают вместе, позволяя колесным погрузчикам выполнять различные задачи по погрузке и земляным работам. Каждая система играет важную роль и скоординирована для обеспечения нормальной работы погрузчика. Присоединяйтесь к OXPLO сегодня, чтобы узнать, как устроены колесные погрузчики и как они работают.

1. Система шасси: Система шасси представляет собой базовую конструкцию погрузчика, она состоит из рамы, рамы шасси и системы подвески, рама представляет собой основные несущие части погрузчика, несущие вес всего погрузчика, рама шасси соединяет рама и различные компоненты системы, обеспечивающие функции подключения и поддержки. Система подвески обеспечивает плавность хода погрузчика и амортизацию благодаря таким компонентам, как пружины и амортизаторы.

2. Система питания: Система питания погрузчика обычно приводится в действие двигателем внутреннего сгорания или электродвигателем. Системы питания двигателей внутреннего сгорания включают дизельные двигатели или бензиновые двигатели, которые генерируют мощность за счет сгорания топлива. Система питания электродвигателя питается от электричества. Силовая система передает мощность на колеса через трансмиссию, сцепление, трансмиссию и приводной вал, тем самым приводя в движение погрузчик.

3. Гидравлическая система. Гидравлическая система является ключевой системой погрузчика, которая используется для обеспечения мощности и управления различными функциями погрузчика. Гидравлический насос извлекает гидравлическое масло из гидравлического бака и создает в нем давление, а затем передает его в гидравлический цилиндр через гидравлический трубопровод. Гидравлические цилиндры преобразуют гидравлическое масло в механическую силу, которая используется для привода рабочих устройств и других функций. Гидравлический клапан используется для управления направлением потока и давлением гидравлического масла, таким образом управляя работой погрузчика.

4. Система рабочих устройств. Система рабочих устройств состоит из штанги ковша, ковша, подъемного механизма и вращающегося механизма, который используется для погрузки, разгрузки и копания. Штанга ковша соединена с нижней частью погрузчика, а функция подъема погрузочного ковша реализуется посредством подъемного механизма. Ковш используется для погрузки и разгрузки материалов. Вращающийся механизм позволяет штанге ковша и ковшу погрузчика вращаться горизонтально, что упрощает работу.

5. Система управления: Система управления используется для управления и контроля функций и действий погрузчика, а оператор управляет движением, рабочим устройством и другими функциями погрузчика с помощью джойстика. Движение джойстика управляет работой гидросистемы путем манипулирования клапаном. Датчики используются для определения состояния и информации об окружающей среде погрузчика и передачи ее в электронный блок управления. Электронный блок управления управляет гидросистемой и другими системами по сигналу датчика.

6. Осевая система: осевая система включает в себя переднюю и заднюю оси, которые поддерживают колесо погрузчика, передают мощность и несут нагрузку. Передняя ось обычно используется для рулевого управления, а задняя — для движения. В состав осевой системы также входит рулевой механизм, реализующий функцию управления погрузчиком через рулевое устройство.

7. Тормозная система. Тормозная система используется для управления остановкой и замедлением погрузчика. В него входят педаль тормоза, тормозной диск, тормозная колодка, гидравлический тормоз и т. д. Когда оператор нажимает на педаль тормоза, между тормозным диском и тормозными колодками создается трение, которое замедляет или останавливает движение погрузчика.

8. Электрическая система: Электрическая система включает батареи, генераторы, провода и переключатели. Аккумулятор обеспечивает электроэнергию, необходимую для запуска погрузчика, а генератор вырабатывает электроэнергию за счет вращения двигателя внутреннего сгорания, обеспечивая питание электрической системы. И управлять освещением погрузчика, сигналами и приборами и другим электронным оборудованием.

Эти системы работают совместно друг с другом, позволяя колесному погрузчику эффективно выполнять различные задачи по погрузке и копанию. Колесные погрузчики хорошо подходят для использования в открытых шахтах. В подходящем карьере использование колесных погрузчиков имеет следующие преимущества.

1. Гибкость и мобильность. Небольшой радиус поворота колесного погрузчика и регулируемая по высоте система подвески позволяют ему гибко перемещаться и работать в узкой рабочей зоне внутри шахты. Их можно адаптировать к различным ландшафтам и условиям работы, включая пандусы, неровную поверхность и шахтные дворы.

2. Эффективность и производительность: колесные погрузчики обладают высокой грузоподъемностью и высокой скоростью транспортировки. Они способны быстро загружать и разгружать большое количество материалов, таких как руда, гравий, почва и другие материалы. Этот эффективный процесс загрузки может значительно повысить производительность и эффективность работы.

3. Универсальность: колесные погрузчики могут быть оснащены различными аксессуарами и инструментами, такими как ковши, стальные захваты, уклоняющиеся пластины и т. д., для адаптации к различным эксплуатационным потребностям. Это позволяет им выполнять различные задачи, такие как копание, погрузка, выравнивание грунта, перемещение земли и многое другое. Обеспечьте больше гибкости и разнообразия.

4. Простота эксплуатации. Эксплуатация колесных погрузчиков относительно проста. Оператор может управлять движением и работой погрузчика с помощью простых рычагов и педалей.

5. Простота обслуживания: колесные погрузчики обычно имеют относительно простую механическую конструкцию и простую в обслуживании конструкцию. Его основные узлы и компоненты легко доступны и заменяются, что сокращает время и стоимость обслуживания и ремонта.

Таким образом, колесные погрузчики обладают преимуществами гибкости, высокой эффективности, универсальности, простоты эксплуатации и обслуживания в подходящих условиях открытого воздуха. Эти характеристики делают колесные погрузчики важным инструментом, широко используемым в открытых горных работах и ​​строительстве, что может повысить эффективность производства и снизить затраты.